Každý v chemickém průmyslu ví, jak náročné jsou pracovní podmínky v dílně. Obzvláště problematické jsou tlakoměry; jakmile jsou zkorodované nebo ucpané médiem, způsobují buď nepřesné odečty vedoucí k kolísání výroby, nebo netěsnosti představující bezpečnostní riziko. Mnoho továren nyní používáMembránové těsnění, tvrdí, že mohou „chránit“ nástroje a zajistit dlouhodobý stabilní provoz v tak drsných podmínkách.
Klíčem ke stabilnímu provozu v chemickém prostředí je především odolnost vůči korozi médií. U běžných těsnění dochází během tří měsíců k netěsnostem v důsledku koroze kyselinou octovou, což má za následek ztráty v řádu desítek tisíc dolarů v důsledku výměny přístroje a prostojů. SMembránové těsnění, situace se úplně změní – membrána je v přímém kontaktu s kyselinou octovou s hladkým a těsným povrchem, který nezanechává žádné mezery pro pronikání média.
Vysoký tlak a vibrace v chemických dílnách jsou „druhou překážkou“ těsnění. Například ve vysokotlakých výrobních linkách polyethylenu je tlak v potrubí často udržován nad 10 MPa, doprovázený vysokofrekvenčními vibracemi z provozu zařízení. Obyčejná těsnění se těmito vibracemi snadno uvolní, což vede k netěsnostem. Těsnění membrány však používá strukturu „tvarování z jednoho kusu“, přičemž membrána a příruba jsou přímo svařeny dohromady, čímž se eliminují švy, a jsou vyztuženy pružinou, která pomáhá těsnění. Vedle vysokotlakého potrubí v dílně jsme viděli membránové těsnění pevně připojené k rozhraní přístroje; když zařízení běželo, na dotek jen mírně vibrovalo a na těsnění nebyla ani kapka oleje.
V chemických dílnách vysokoteplotní parní potrubí často přesahuje 150 ℃. Běžná těsnění měknou a stárnou a rychle ztrácejí pružnost. Membránová těsnění však byla speciálně upravena pro vysokoteplotní podmínky. Například na zadní stranu membrány je přidána tepelně izolační vrstva, aby se zabránilo pronikání vysokých teplot do přístroje. Samotná membrána je vyrobena z materiálu odolného vůči vysokým teplotám, takže se nedeformuje ani nestárne ani po delším působení vysokoteplotní páry.
V chemických dílnách vysokoteplotní parní potrubí často přesahuje 150 ℃. Běžná těsnění měknou a stárnou a rychle ztrácejí pružnost. Membránová těsnění však byla speciálně upravena pro vysokoteplotní podmínky. Například na zadní stranu membrány je přidána tepelně izolační vrstva, aby se zabránilo pronikání vysokých teplot do přístroje. Samotná membrána je vyrobena z materiálu odolného vůči vysokým teplotám, takže se nedeformuje ani nestárne ani po delším působení vysokoteplotní páry.
Chemická výroba vyžaduje nepřetržitý provoz a těžkopádná údržba těsnění je nepřijatelná. Těsnění membrány jsou navržena pro snadné použití: průhledové okénko umožňuje snadnou kontrolu poškození membrány; některé modely také obsahují port pro monitorování tlaku, který umožňuje testování výkonu těsnění bez demontáže celé jednotky.
